關(guān)于興千田
興千田致力于客戶終身價值實現(xiàn),針對企業(yè)不同成長階段管理需求,從研發(fā)、應(yīng)用、人才、服務(wù)等多重維度提供一站式服務(wù)支撐。

興千田道場教學(xué)培訓(xùn)的宗旨是將LCIA在中國普及開來,2026年,興千田公開課課程的課程進(jìn)行了重新設(shè)計和調(diào)整升級。不管從理論到實踐,從基礎(chǔ)到高級,讓整個學(xué)習(xí)徐徐漸進(jìn),讓大家收獲更多,更接地氣,將所學(xué)知識能能加貼合企業(yè)實際生產(chǎn)現(xiàn)狀的融入進(jìn)去。
查看詳情 +隨著數(shù)字經(jīng)濟(jì)時代的到來,全球制造業(yè)正面臨著深刻的變革。傳統(tǒng)的大批量,少批次的生產(chǎn)方式已經(jīng)不能滿足當(dāng)今消費(fèi)者對個性化的追求,而小批量、定制化的柔性生產(chǎn)正在成為制造業(yè)中的時尚。
相較于德國和日本等發(fā)達(dá)國家來說,我國制造業(yè)正處于轉(zhuǎn)型升級的檔口。近年來,國內(nèi)勞動力成本持續(xù)攀升、產(chǎn)能過剩、客戶個性化需求日益增長,迫使企業(yè)采取低成本、低附加值的競爭策略,以適應(yīng)不斷變化的市場。而在工廠層面,企業(yè)還、面臨招工難、專業(yè)技師短缺等巨大壓力,被迫通過減員增效來度過難關(guān)。因此,隨著人工智能、5G等前沿技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展,我國制造企業(yè)都迫切需要通過轉(zhuǎn)型升級,以趕上日益嚴(yán)峻的全球競爭環(huán)境。
從優(yōu)秀到卓越,中國和中國企業(yè)走上前臺。在近十年里,在互聯(lián)網(wǎng)及電子消費(fèi)類公司中,騰訊和阿里巴巴的市值分別增加了15倍和70倍,闖進(jìn)全球前十大市值公司之列。中國公司在《財富》世界500強(qiáng)(2017)名單中的數(shù)量,從35家增加到115家,其中有14家進(jìn)入了前十大公司的行列。
興千田致力于打造LCIA零部件一站式采購平臺,整合了精益管,鋁型材,相關(guān)電氣,機(jī)械領(lǐng)域的產(chǎn)品,方便客戶一站式采購,這款LCIA視頻當(dāng)中也介紹到了一部分,展示出興千田產(chǎn)品的種類齊全豐富。
今天給大家推薦一款由三代精益管研發(fā)的升降模塊LCIA,一共2種操控模式:手動和自動,可以隨意切換,保證了料箱的自由定位,成本低,高效,是不是可以應(yīng)用到大家的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場呢?
LCIA低成本自動化越來越受到制造型企業(yè)的關(guān)注,LCIA的應(yīng)用離不開LCIA的理念,而轉(zhuǎn)換為形態(tài)來,就是LCIA的應(yīng)用模塊,從LCIA應(yīng)用模塊領(lǐng)悟和模塊化去構(gòu)思構(gòu)建LCIA的設(shè)計思路,再落地為LCIA作品,這款百寶車為升級版第三代,融入了15個LCIA模塊,大家可以參考下!
一年一度的中秋國慶佳節(jié)即將到來,為給員工送去節(jié)日祝福和問候,提升員工的幸福感和對公司的歸屬感,拉近員工彼此間的距離,增強(qiáng)公司團(tuán)隊凝聚力,9月25日晚,公司總部組織員工舉行中秋聚餐活動。無論是中秋節(jié)還是國慶節(jié),對于每個中國人而言,都是具有特殊意義的節(jié)日。尤其是在經(jīng)歷了2020年疫情之后,大家倍加珍惜來之不易的健康和幸福生活。
LCIA低成本智能自働化實操技能訓(xùn)練從一個員工的角度來說,無所謂什么外企/民企和央企,給企業(yè)員工們學(xué)習(xí)和發(fā)展的機(jī)會,讓大家有能力維持一種有尊嚴(yán)的生活,并實現(xiàn)自我價值。
9月12日,來自五湖四海的精英朋友們,今天匯聚一堂來到興千田L(fēng)CIA道場,共同參觀,一起交流。此次參觀完全免費(fèi),興千田本著將LCIA的理念無私分享,為企業(yè)們找到企業(yè)中存在的問題,和解決問題的一些改善方法,這是一場非常有意義的LCIA分享盛宴!
興千田道場轉(zhuǎn)型升級后迎來了第九十三屆《低成本智能自働化技能實操》班的學(xué)員,低成本智能自働化技能實操班于2020年8月27日至8月29日在興千田智能示范道場成功舉辦。
精益是東方的思維方式,講究從宏觀的角度出發(fā),整體實施來解決問題,是一種類比法。
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MES的定位,是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。
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全天服務(wù),工程師上門服務(wù),現(xiàn)場溝通提出生產(chǎn)線設(shè)計方案!
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生產(chǎn)管理的專家團(tuán)隊直接深入到工廠,調(diào)查分析,為提高生產(chǎn)效率提出合理的建議。
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從精益的視角對企業(yè)的人力資源實現(xiàn)精細(xì)化和準(zhǔn)確化管理,最大限度地減少人力資源浪費(fèi)!
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