近日，得邦照明三期LCIA（低成本智能自働化）企業(yè)內(nèi)訓(xùn)項(xiàng)目圓滿收官，交出了一份令人矚目的成績(jī)單：覆蓋三個(gè)部門的3條標(biāo)桿線+7條展開(kāi)線，全部實(shí)現(xiàn)30%以上的UPPH（單位人時(shí)產(chǎn)出）效率提升。學(xué)員滿意度調(diào)查綜合評(píng)分高達(dá)97.04分（滿分100分），得邦照明學(xué)院明確表示，這一成績(jī)?cè)诒姸鄡?nèi)外部培訓(xùn)中“相當(dāng)靠前”，堪稱卓越典范。這份亮眼答卷，充分彰顯了興千田在LCIA領(lǐng)域的專業(yè)實(shí)力與得邦照明追求卓越的精益精神。  

　　三期的全脫產(chǎn)模式，圍繞LCIA低成本自働化，通過(guò)工廠調(diào)研、理論學(xué)習(xí)、模擬訓(xùn)練、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐等形式，讓學(xué)員們已全身心投入到LCIA課程中。

　　本次培訓(xùn)邀請(qǐng)LCIA企業(yè)總教練，國(guó)家高級(jí)技師，深圳高技能人才，深圳百優(yōu)工匠、龍華工匠、工匠講師、骨干人才嚴(yán)老師擔(dān)任本次的輔導(dǎo)老師，高級(jí)工程師劉工，廖工全程技術(shù)指導(dǎo)。

　　課程方式為：分組改善+課程培訓(xùn)+現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)     每一次的輔導(dǎo)，我們都會(huì)根據(jù)企業(yè)編寫教材、準(zhǔn)備實(shí)操道具，從企業(yè)戰(zhàn)略層面切入，結(jié)合集團(tuán)多年來(lái)推進(jìn)LCIA的實(shí)際案例，系統(tǒng)梳理了精益生產(chǎn)的發(fā)展脈絡(luò)、核心思想與實(shí)施路徑。將抽象的LCIA理念轉(zhuǎn)化為可落地的操作規(guī)范。

　　低成本智能自働化在日本叫“Karakuri”（英文名：Low Cost Intelligent Automation, 翻譯成中文：低成本智能自動(dòng)化），在廣汽豐田內(nèi)部叫簡(jiǎn)便裝置。雖然有著不同的叫法，但是講的其實(shí)是一樣的----低成本智能自動(dòng)化，它是由精益管及零配件組合而成，融入體力、杠桿和重力等，達(dá)到低成本，省力化，省人化，消除不必要的浪費(fèi)(8大浪費(fèi))等。

　　企業(yè)高層在培訓(xùn)前強(qiáng)調(diào)，此次培訓(xùn)是提升公司整體運(yùn)營(yíng)效率的關(guān)鍵舉措，全體參訓(xùn)人員必須高度重視。培訓(xùn)期間，要嚴(yán)格遵守培訓(xùn)紀(jì)律，以空杯心態(tài)投入學(xué)習(xí)     

　　 課程開(kāi)始前學(xué)員們被分為小組，各小組學(xué)員都鉚足了勁地積極探討，培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)聚焦于制程效率、物料周轉(zhuǎn)、現(xiàn)場(chǎng)布局、員工動(dòng)作浪費(fèi)等常見(jiàn)痛點(diǎn)，通過(guò)互動(dòng)問(wèn)答、小組討論、工具演練，幫助學(xué)員一步步拆解問(wèn)題，找到可執(zhí)行的改善切入點(diǎn)。 

　　本次得邦照明三期LCIA內(nèi)訓(xùn)，聚焦于生產(chǎn)效率的深度優(yōu)化與精益文化的落地生根。項(xiàng)目覆蓋了得邦照明旗下核心部門，成功打造了3條LCIA標(biāo)桿線，并在此基礎(chǔ)上有效推廣了7條展開(kāi)線。     課程系統(tǒng)整合精益生產(chǎn)、自働化技術(shù)、流程優(yōu)化等核心模塊，構(gòu)建從理論到實(shí)踐的完整知識(shí)鏈條，確保學(xué)員掌握LCIA精髓。

　　區(qū)別于傳統(tǒng)的知識(shí)灌輸式培訓(xùn)，我司始終堅(jiān)持“問(wèn)題導(dǎo)向 + 場(chǎng)景還原 + 路徑引導(dǎo)”的培訓(xùn)邏輯。在此次LCIA培訓(xùn)中。通過(guò)設(shè)置實(shí)際改善案例、分組模擬練習(xí)，帶領(lǐng)學(xué)員親手拆解流程、設(shè)計(jì)圖紙、識(shí)別浪費(fèi)點(diǎn)，并提出初步的改善思路。

　　在此次訓(xùn)練營(yíng)動(dòng)手實(shí)踐過(guò)程中，各小組優(yōu)秀改善人才充分展現(xiàn)了個(gè)人能力和團(tuán)隊(duì)協(xié)作的精神，運(yùn)用科學(xué)的改善方法消除了許多工位的動(dòng)作浪費(fèi)，極大的降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，為后期實(shí)現(xiàn)整體自動(dòng)化奠定了基礎(chǔ)，提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

　　學(xué)員們親自拆解教具，親身體驗(yàn)低成本自動(dòng)化流程的設(shè)計(jì)，及時(shí)將理論知識(shí)轉(zhuǎn)化為改善行動(dòng)，實(shí)操現(xiàn)場(chǎng)學(xué)員相互配合，全情投入，共同呈現(xiàn)出完整作品，真正做到不僅會(huì)理論，更要會(huì)實(shí)踐。    實(shí)操訓(xùn)練，內(nèi)容詳實(shí)，針對(duì)性強(qiáng)。老師首先詳細(xì)講解了實(shí)操道具的功能特點(diǎn)，并通過(guò)大量實(shí)際生產(chǎn)場(chǎng)景演示，展示如何充分發(fā)揮LCIA效能。同時(shí)，他結(jié)合公司實(shí)際生產(chǎn)情況，提出多項(xiàng)具體改進(jìn)建議，讓抽象的理論變得生動(dòng)易懂。這種沉浸式的學(xué)習(xí)方式極大調(diào)動(dòng)了學(xué)員的積極性，現(xiàn)場(chǎng)討論氣氛熱烈，思想碰撞不斷。

　　除理論學(xué)習(xí)和實(shí)操訓(xùn)練外，學(xué)習(xí)還延伸至生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。大家與老師共同探討非增值時(shí)間改善方向，識(shí)別適用場(chǎng)景，最終確定改善方向！

　　老師巧妙結(jié)合公司產(chǎn)線實(shí)際案例和待解難題，將抽象精益理念具象化。通過(guò)拋出 “工位動(dòng)作浪費(fèi)識(shí)別”、“現(xiàn)場(chǎng)目視化管理實(shí)施”等啟發(fā)性問(wèn)題，引導(dǎo)學(xué)員深入思考。學(xué)員積極響應(yīng)，結(jié)合崗位經(jīng)驗(yàn)分享見(jiàn)解；講師即時(shí)點(diǎn)評(píng)答疑，將知識(shí)點(diǎn)有效轉(zhuǎn)化為可落地的操作步驟與改善思路，顯著提升了課堂參與度與實(shí)踐轉(zhuǎn)化力。

　　經(jīng)過(guò)系統(tǒng)性的培訓(xùn)與實(shí)踐應(yīng)用，所有參與項(xiàng)目的標(biāo)桿線與展開(kāi)線均實(shí)現(xiàn)了超過(guò)30%的UPPH（單位人時(shí)產(chǎn)出）效率提升，這一亮眼成績(jī)直接轉(zhuǎn)化為企業(yè)生產(chǎn)力的顯著增強(qiáng)，為得邦照明的降本增效目標(biāo)注入了強(qiáng)勁動(dòng)力。

　　同時(shí)，這一成績(jī)也是對(duì)興千田項(xiàng)目組老師專業(yè)水平與敬業(yè)精神的高度肯定。興千田的講師團(tuán)隊(duì)?wèi){借其深厚的LCIA理論功底、豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)以及量身定制的培訓(xùn)方案，為得邦照明提供了精準(zhǔn)有效的指導(dǎo)與支持，確保了培訓(xùn)目標(biāo)的順利達(dá)成。

　　通過(guò)3期的LCIA簡(jiǎn)便自働化訓(xùn)練營(yíng)培訓(xùn)，能讓學(xué)員樹(shù)立正確的自動(dòng)化實(shí)施觀念。通過(guò)本次輔導(dǎo)我們一起見(jiàn)證了每個(gè)部門在精益生產(chǎn)上的行動(dòng)與努力，切實(shí)感受到了LCIA帶來(lái)的成效。未來(lái)的發(fā)展離不開(kāi)每一位員工的辛勤付出，相信通過(guò)大家的共同努力，得邦照明將會(huì)迎來(lái)更美好的明天!