低成本自働化也叫karakuri からくり改善，今天和大家在這里探討下何為からくり改善？利用相關(guān)的LCIA案例作品和大家分享下！

　　一、制造的改善產(chǎn)生的"低成本自動化改善"是什么？

　　在現(xiàn)場第一線的操作者，在推進自主保全活動中，“自己的設(shè)備是自己保全”，磨練了對設(shè)備的關(guān)心和改善的心，每天的生產(chǎn)活動容易做的工作和困難的問題，通過自己的點子解決，各種各樣的改善和努力。

　　注1 :日本能率協(xié)會自1971年開始提倡的TPM（Total Productive Maintenance：全員參加的生產(chǎn)保全）活動的8個支柱之一。 這個操作員的人的“改善”的多，是日本自古以來的低成本自動化人偶一樣的原理。利用滑輪、曲軸、齒輪、鏈條等裝置，利用手工不花錢，少花錢的“改善。

　　在日本能率協(xié)會，從制造現(xiàn)場誕生的“改善”方式，1994年以后，被命名為“低成本自動化改善”，隨后便積極的普及與推廣，像豐田、索尼等大企業(yè)也積極響應(yīng)。另外，為了正確的普及低成本自動化改善，要有共同的認識是非常重要的。

　　“低成本自動化改善”的定義是以下的：

　　“機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單”

　　“沒錢” （低成本）

　　“過量、浪費、不均衡的改善”

　　其結(jié)果， 創(chuàng)造性的改善事例可以為其它任務(wù)做為借鑒，并可以提升員工自主創(chuàng)新能力。 這些改善，直接或者間接地提高質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，故障降低，停機停線率降低，保全性、安全性提高，換模時間的縮短，刀具交換時間縮短，零件供應(yīng)、搬運效率的提高，原單位的效率提高，噪音降低，節(jié)省了能源等，取得了積極的成果，操作人員也輕松和開心的工作。

　　機械提升裝置

(減少人員彎腰 當零件重量降低時，會自動舉升到適合的高度)

　　德式自動提升機

(歐美企業(yè)觀則時通過電氣化來實現(xiàn)，投資成本相對較高)

　　對比可以發(fā)現(xiàn)，圖1純粹的機械結(jié)構(gòu)，無需加電，且成本低廉，圖2設(shè)備初始投資會相對較高。

　　二、為什么現(xiàn)在“低成本自動化改善”備受關(guān)注？

　　近年來，“低成本自動化改善”備受矚目，積極地在很多企業(yè)引進的背景下，我認為這是由于中國的制造業(yè)環(huán)境的變化有很大的關(guān)系。

　　根據(jù)宏觀經(jīng)濟觀測調(diào)查顯示，中國企業(yè)在2015年增速放緩，生產(chǎn)銷售量銳減，市場需求不旺盛，導(dǎo)致企業(yè)對新的設(shè)備投資不積極 。當下企業(yè)如何抑制設(shè)備投資是一個很大的經(jīng)營課題。

　　在這樣的時代背景下，企業(yè)為了國內(nèi)生產(chǎn)生存的原因，全體人員參加的“低成本自動化改善”也引起了關(guān)注。另外，“低成本自動化改善”，對設(shè)備投資額的削減效果當然的事，對人才培養(yǎng)也產(chǎn)生了巨大的效果。因此，當市場景氣恢復(fù)的時候，收獲效益也最快。

　　我想介紹實際的“低成本自動化改善”事例。在某汽車廠商中，當時因景氣的低迷等，銷售預(yù)測很難，所以在新車的計劃階段極力控制新的設(shè)備的引進，在現(xiàn)有設(shè)備上積極地采用“低成本自動化改善”。其結(jié)果可以降低新車銷售價格，實現(xiàn)了超過計劃的銷售。

　　日產(chǎn)橫浜工廠的低成本自動化改善 獲得2014改善大獎

　　另外，某機器設(shè)備制造廠，加工后的零件，以前用機器人進行方向轉(zhuǎn)換，發(fā)送到下一工位。就連操作者也要轉(zhuǎn)身改變方向，但利用低成本自動化，把加工好的零件的方向轉(zhuǎn)向90度。這個改善的費用僅僅在幾千元，節(jié)約了60萬元的機器人成本的同時，也大幅降低了機器人的運行成本和維護成本。

　　90度水平位移 減少工人轉(zhuǎn)身

　　像這樣，“低成本自動化改善”，提高生產(chǎn)性和成本削減等，對各種各樣的損失降低了巨大的成果。并且，今后的設(shè)備投資方面也產(chǎn)生好的設(shè)備建設(shè)“低成本自動化”也改善了重要的作用，并且LCIA （低成本自動化），即設(shè)備的低成本化也有貢獻。

　　再者，具體的“低成本自動化改善”的引進，在“低成本自動化改善教育道場”開設(shè)的開設(shè)和公司內(nèi)的“低成本自動化改善展”的舉辦，進一步將設(shè)計部門和生產(chǎn)技術(shù)部門的“低成本自動化改善”的研究和標準化的推進重要。

　　周轉(zhuǎn)容器自動對接系統(tǒng)演示 常配合AGV使用，空滿交換同時進行

　　三、低成本自動化改善的原點

　　原點是“可以輕松地工作”，就如一開始我們介紹的一樣，減少人員彎腰，轉(zhuǎn)身等，降低勞動強度。

　　低成本自動化不僅僅是提高效率，而是讓員工更輕松地工作。是一個改善工作方法的工作，自己在日常工作中有困難的問題是由自己的想法解決的。 當陷入僵局的時候，生產(chǎn)技術(shù)部門和保全部門商量，智慧拿來主義是非常有效的，但要注意的是，決不復(fù)雜化。

　　再者，日常生活的各個地方也有“低成本自動化改善”的提示。在過去的展的作品中，有玩具，烹飪器具，從雨傘等方面得到了啟發(fā)。對開門的冰箱和廚房便利商品等也，家庭主婦困惑的事和有就好了的樣子，日常生活中扎根了的「低成本自動化改善”產(chǎn)品。

　　并且，“低成本自動化改善”的眼睛被培養(yǎng)的，到目前為止產(chǎn)品制造現(xiàn)場的各種各樣看不見與看得見的浪費，以及機器的笨重，危險，難操作， 臟 ，噪音等，很多的課題。通過“低成本自動化改善”來解決這些課題，在3 K職場的排除等方面，成了很大的成果。工作安全，以輕松的方式，結(jié)果就是工作變得快樂。

　　我想如果快樂的工作容易持續(xù)與堅持，不快樂的話就不會持續(xù)下去。改善也如此。如果你在工作中發(fā)現(xiàn)到了改善的快樂與成就，那么每天都將是快樂而富有挑戰(zhàn)的一天?！?a href="http://m.upsob.com/zidonghua.htm" target="_self">低成本自動化改善”沒有終點。達成一項改善的時候開始挑戰(zhàn)下一個目標。心中常有問題意識，快樂的去做改善！

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