關(guān)于興千田
興千田致力于客戶終身價(jià)值實(shí)現(xiàn),針對(duì)企業(yè)不同成長(zhǎng)階段管理需求,從研發(fā)、應(yīng)用、人才、服務(wù)等多重維度提供一站式服務(wù)支撐。
近日,一場(chǎng)旨在提升企業(yè)LCIA實(shí)戰(zhàn)能力,實(shí)現(xiàn)企業(yè)降本增效的“低成本智能自動(dòng)化(LCIA)實(shí)操技能訓(xùn)練營(yíng)”在全球領(lǐng)先的新能源裝備制造和服務(wù)商公司成功舉辦。本次為期兩天一夜的密集研修,由興千田智能精心打造,通過(guò)工廠調(diào)研、理論學(xué)習(xí)、模擬訓(xùn)練等多元化形式,為學(xué)員們帶來(lái)了一場(chǎng)知識(shí)與技能的盛宴。訓(xùn)練營(yíng)不僅讓學(xué)員們?nèi)硇耐度耄谂d千田講師的精彩引領(lǐng)下,實(shí)現(xiàn)了從“機(jī)械套用”到“靈活應(yīng)用工裝解決問(wèn)題”的思維躍遷,深刻詮釋了“讓制造變輕松,讓改善更有價(jià)值”的核心理念。

01 課程方式為:理論培訓(xùn)+實(shí)操練習(xí)+教具講解+案例研討

本次培訓(xùn)由LCIA企業(yè)總教練,國(guó)家高級(jí)技師,深圳高技能人才、龍華工匠、工匠講師、骨干人才嚴(yán)老師擔(dān)任本次的輔導(dǎo)老師,高級(jí)工程師劉工,廖工全程技術(shù)指導(dǎo)。
每一次的輔導(dǎo),嚴(yán)老師都會(huì)根據(jù)企業(yè)編寫(xiě)教材、準(zhǔn)備實(shí)操道具,從企業(yè)戰(zhàn)略層面切入,結(jié)合集團(tuán)多年來(lái)推進(jìn)LCIA的實(shí)際案例,系統(tǒng)梳理了精益生產(chǎn)的發(fā)展脈絡(luò)、核心思想與實(shí)施路徑。將抽象的LCIA理念轉(zhuǎn)化為可落地的操作規(guī)范。
02 聚焦痛點(diǎn)—重塑低成本自動(dòng)化認(rèn)知
開(kāi)班儀式上,集團(tuán)高層闡述了集團(tuán)推行LCIA的戰(zhàn)略背景與堅(jiān)定決心,要求全體學(xué)員應(yīng)以“空杯心態(tài)”投入學(xué)習(xí),將理論轉(zhuǎn)化為實(shí)踐,做到學(xué)以致用、用以促學(xué),真正將LCIA落實(shí)到實(shí)際工作中。
培訓(xùn)聚焦制造現(xiàn)場(chǎng)“經(jīng)驗(yàn)依賴強(qiáng)、改善難持續(xù)”等現(xiàn)實(shí)挑戰(zhàn),系統(tǒng)闡釋LCIA—在夯實(shí)消除浪費(fèi)、穩(wěn)定流程基礎(chǔ)上,融合數(shù)據(jù)與LCIA,實(shí)現(xiàn)從經(jīng)驗(yàn)判斷向數(shù)據(jù)決策、從被動(dòng)響應(yīng)向主動(dòng)優(yōu)化的管理升級(jí)。
03 學(xué)用結(jié)合,現(xiàn)場(chǎng)輸出可落地方案。


低成本智能自動(dòng)化在日本叫“Karakuri”(英文名:Low Cost Intelligent Automation, 翻譯成中文:低成本智能自動(dòng)化),在廣汽豐田內(nèi)部叫簡(jiǎn)便裝置。雖然有著不同的叫法,但是講的其實(shí)是一樣的—低成本智能自動(dòng)化,它是由精益管及零配件組合而成,融入體力、杠桿和重力等,達(dá)到低成本,省力化,省人化,消除不必要的浪費(fèi)(8大浪費(fèi))等。
其中,“視頻案例交流研討”環(huán)節(jié)尤為引人入勝,成為了連接理論與實(shí)踐的橋梁。 講師播放了多個(gè)來(lái)自不同行業(yè)、真實(shí)發(fā)生的LCIA改善視頻案例。視頻中,一個(gè)個(gè)看似棘手的難題——如物料搬運(yùn)的反復(fù)彎腰、裝配工序的精準(zhǔn)對(duì)位、檢測(cè)環(huán)節(jié)的效率瓶頸——都通過(guò)一個(gè)個(gè)構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的LCIA工裝迎刃而解。這些視頻案例極具沖擊力和說(shuō)服力,讓學(xué)員們直觀地看到了LCIA的巨大威力。
LCIA培訓(xùn)為始,持續(xù)改善為終

通過(guò)兩天高強(qiáng)度高效率的培訓(xùn),學(xué)員們獲得了LCIA實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練結(jié)業(yè)證書(shū),這張結(jié)業(yè)證書(shū)不是終點(diǎn),而是一個(gè)全新的起點(diǎn),是對(duì)兩天學(xué)習(xí)成果的認(rèn)可,更是對(duì)未來(lái)行動(dòng)的期許,期待學(xué)員們將精益的種子播撒到工作與生活的各個(gè)角落。
精益是東方的思維方式,講究從宏觀的角度出發(fā),整體實(shí)施來(lái)解決問(wèn)題,是一種類比法。
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MES的定位,是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。
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全天服務(wù),工程師上門(mén)服務(wù),現(xiàn)場(chǎng)溝通提出生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案!
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生產(chǎn)管理的專家團(tuán)隊(duì)直接深入到工廠,調(diào)查分析,為提高生產(chǎn)效率提出合理的建議。
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從精益的視角對(duì)企業(yè)的人力資源實(shí)現(xiàn)精細(xì)化和準(zhǔn)確化管理,最大限度地減少人力資源浪費(fèi)!
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